Chúng tôi vừa có dịp tìm hiểu thực tế mô hình sản xuất tích hợp của C.P. Việt Nam (CPV) tại Nhà máy Thức ăn chăn nuôi Hải Dương và Nhà máy Giết mổ-Pha lóc tại Hà Nội. Đây là 2 mắt xích quan trọng trong chuỗi Feed–Farm–Food khép kín, ứng dụng công nghệ quốc tế và quản trị tự động hóa nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm và giảm phát thải.
Giải mã hệ thống Feed–Farm–Food của C.P. Việt Nam
Nhà máy Hải Dương, diện tích hơn 110.000 m², công suất 720.000 tấn/năm, là một trong những cơ sở lớn nhất của CPV tại miền bắc. Hệ thống sản xuất được tự động hóa ở hầu hết các công đoạn, từ nghiền, trộn, ép viên đến làm nguội và đóng gói với robot hỗ trợ bốc xếp thành phẩm. Mức độ tự động hóa cao giúp giảm tải lao động thủ công, bảo đảm an toàn và nâng cao hiệu quả vận hành.
Những Control Room theo dõi toàn bộ dây chuyền theo thời gian thực, duy trì năng suất ổn định 800-850 tấn/ca, bảo đảm tính nhất quán và an toàn.
Đây là một trong những nhà máy thức ăn chăn nuôi có quy mô lớn nhất của C.P. Việt Nam tại miền bắc, cung cấp dinh dưỡng chuyên biệt cho từng giống vật nuôi không sử dụng hormone tăng trưởng.
Trong khi đó, tại chuỗi thực phẩm an toàn-lạnh sâu tại Nhà máy 3 Hà Nội, với công suất tối đa 2.000 con/ngày, chúng tôi được xem toàn bộ quy trình giết mổ và pha lóc vận hành một chiều, đạt chuẩn HACCP, GMP, ISO.
Khoảng hơn 18 giờ, các công nhân vào vị trí vận hành để pha lóc thịt heo kịp cho nửa đêm giao cho các đơn vị đặt hàng. Heo được bảo đảm các phúc lợi động vật. Quy trình vận hành được thiết kế một chiều, bảo đảm an toàn sinh học và hạn chế lây nhiễm chéo. Nhiệt độ khu vực vận hành được duy trì theo chuẩn áp dụng dưới 15 độ C tại quá trình giết mổ, pha lóc và 0-4 độ C ở công đoạn làm mát. Việc duy trì nhiệt độ là yếu tố bảo đảm tính vệ sinh, an toàn thực phẩm, giữ được hương vị và giá trị dinh dưỡng cao.
Ông Vũ Anh Tuấn, Phó Tổng Giám đốc cấp cao, Công ty Cổ phần chăn nuôi C.P. Việt Nam vừa dẫn chúng tôi đi thăm quan nhà máy, vừa chia sẻ, chiến lược phát triển bền vững của C.P. Việt Nam được triển khai theo 3 trụ cột: Smart Sourcing - Thu mua có trách nhiệm và chuỗi cung ứng bền vững; Smart Production - Sản xuất thông minh và kinh tế tuần hoàn; và Smart Consumption - Tiêu dùng thông minh và trách nhiệm EPR.
Từ nhiều năm qua, đơn vị đã triển khai nhiều nội dung để hiện thực hóa mục tiêu này. Theo đó, 100% nhà máy thức ăn chăn nuôi ngưng sử dụng than đá, thay thế bằng nhiên liệu sinh khối (Biomass); hệ thống Biogas tại trang trại tạo ra điện từ chất thải; lắp đặt năng lượng mặt trời và tăng cường sử dụng năng lượng tái tạo trong hoạt động sản xuất kinh doanh.
Việc số hóa giúp tăng hiệu quả vận hành và giảm chi phí; kiểm soát chất lượng và an toàn thực phẩm; nâng cao năng lực cạnh tranh; và bảo đảm tính chính xác, minh bạch.
Về kinh tế tuần hoàn, C.P mang giá trị cho phụ phẩm, phế phẩm: snack từ da cá, phân bón hữu cơ từ chất thải vật nuôi; áp dụng 3Rs (Reduce-Reuse-Recycle) để quản lý và tái sử dụng nước một cách hợp lý.
Với cam kết giảm phát thải nhựa, C.P đã ban hành chính sách bao bì bền vững với mục tiêu 100% bao bì thực phẩm có thể tái chế, tái sử dụng, hoặc phân hủy được đến năm 2030, đồng thời loại bỏ các bao bì không cần thiết thông qua các sáng kiến: vận chuyển nguyên liệu cũng như thành phẩm dạng xá chứa tại các bồn Silo; tái sử dụng các thùng V-Plus, Q-Pass để vận chuyển tôm giống;...
Ngoài ra, công ty tham gia Liên minh Tái chế bao bì Việt Nam (PRO Việt Nam), cùng chung tay thúc đẩy tái chế bao bì, góp phần vì một Việt Nam xanh-sạch-đẹp.
Dự án “Hành trình vì một Việt Nam xanh” với mục tiêu trồng 1,5 triệu cây xanh giai đoạn 2021–2025, bảo tồn khỉ đuôi dài, góp phần đa dạng sinh học cũng là một dấu ấn nổi bật trong quá trình tiến tới Net Zero của đơn vị.
“Chúng tôi ưu tiên giảm phát thải tại trang trại và nhà máy, từ đó lan tỏa đến chuỗi cung ứng”, ông Tuấn nói.
Việc chuyển đổi sang năng lượng sạch và tăng cường tuần hoàn tài nguyên giúp hệ thống vận hành ổn định hơn, giảm rủi ro về nguồn cung và nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng. Đồng thời, doanh nghiệp chủ động đáp ứng các yêu cầu pháp lý và tiêu chuẩn môi trường ngày càng cao trong ngành.
Đặc biệt, đơn vị này là doanh nghiệp đầu tiên trong ngành, của tập đoàn C.P tại châu Á áp dụng nền tảng SAP Net Zero Intelligent Platform-SNIP với mục tiêu mở rộng và tích hợp hệ thống nền tảng số (Digital Platform) nhằm tự động hóa quy trình thu thập, phân tích và báo cáo dữ liệu phát thải khí nhà kính thông qua hệ thống SAP. Giải pháp công nghệ này sẽ tạo nền tảng dữ liệu vững chắc, minh bạch và theo thời gian thực để phục vụ toàn diện trong toàn hệ thống, đồng thời là cơ sở quan trọng để C.P. Việt Nam quản lý và báo cáo lượng phát thải nhà kính một cách chính xác và hiệu quả bao gồm cả 3 phạm vi Scope 1, 2 và 3.
Để triển khai đồng bộ và hiệu quả trên toàn bộ hệ thống, C.P. Việt Nam ban hành Chính sách Nguồn cung ứng bền vững và Bộ nguyên tắc hướng dẫn dành cho toàn bộ nhà cung cấp nguyên liệu thức ăn chăn nuôi và vật tư chung. Chính sách này yêu cầu các đối tác bảo đảm chất lượng, truy xuất nguồn gốc, tuân thủ tiêu chuẩn lao động, an toàn và các quy định về bảo vệ môi trường.
Hướng tới mục tiêu Net Zero vào năm 2050
Theo ông Vũ Anh Tuấn, việc theo đuổi mục tiêu phát triển bền vững và tiến tới Net Zero tại đơn vị có nhiều thách thức mang tính hệ thống. Các yếu tố như chi phí đầu tư ban đầu, mức độ sẵn sàng của công nghệ, năng lực vận hành, cũng như sự trưởng thành của thị trường và các cơ chế hỗ trợ đều có ảnh hưởng nhất định. Đây đều là những vấn đề phổ biến mà nhiều doanh nghiệp gặp phải.
Bên cạnh đó, với ngành nông nghiệp-thực phẩm, thách thức còn mang tính đặc thù do đặc điểm sản xuất trải rộng, phụ thuộc lớn vào điều kiện tự nhiên và môi trường. Do đó, việc kiểm soát và giảm phát thải trong chuỗi giá trị đòi hỏi sự phối hợp chặt chẽ giữa nhiều khâu, từ nguyên liệu đầu vào, chăn nuôi, chế biến đến tiêu thụ nên quá trình chuyển đổi thường phức tạp hơn so với một số ngành sản xuất khác.
Tuy vậy, C.P. Việt Nam xem đây là cơ hội để hoàn thiện hệ thống, tăng hiệu quả hoạt động và thúc đẩy đổi mới theo hướng bền vững lâu dài. C.P. Việt Nam đang tập trung vào việc đo lường, kiểm soát và đưa ra các giải pháp giảm phát thải cho doanh nghiệp.
Theo đại diện C.P, trong 5–10 năm tới, đơn vị sẽ tiếp tục ưu tiên và đầu tư mạnh mẽ cho các dự án chuyển đổi xanh, tập trung vào các giải pháp giảm phát thải, tối ưu năng lượng, bảo vệ tài nguyên nước và thúc đẩy kinh tế tuần hoàn.
“Trong 10–20 năm tới, chúng tôi kỳ vọng hành trình Net Zero sẽ giúp doanh nghiệp không chỉ giảm phát thải mà còn nâng cao hiệu quả sản xuất và sức cạnh tranh”, ông Vũ Anh Tuấn bày tỏ.
