Để chủ động về nguồn nguyên liệu đầu vào cũng như tối ưu hóa quy trình sản xuất, công ty đã xây dựng nhà máy chuyên sản xuất vải sợi ở địa phương lân cận, đồng thời phối hợp cùng đối tác xây dựng Trung tâm thiết kế sản phẩm nhằm tăng hiệu suất, giảm chi phí.
Mô hình “hệ sinh thái” sản xuất khép kín này được Ban Quản lý các Khu chế xuất và công nghiệp Thành phố Hồ Chí Minh (Hepza) đánh là mô hình sản xuất điển hình phù hợp với xu hướng sản xuất “xanh”, ngăn ngừa nguy cơ đứt gãy chuỗi cung ứng và sản xuất, nhất là đợt bùng nổ dịch Covid-19 trên toàn cầu.
Năm 2025, Công ty Worldon đạt tổng kim ngạch xuất khẩu 777 triệu USD, giải quyết việc làm cho khoảng 18.000 lao động.
Ghi nhận một trong những dây chuyền sản xuất hiện đại, được đánh giá là khá mới mẻ trong số các nhà máy gia công hàng may mặc tại Việt Nam là “Truyền treo tự động” được Worldon lắp đặt và vận hành từ năm 2022 với kinh phí đầu tư lên đến 12,6 triệu USD.
Ông Nguyễn Minh Trí, Chủ tịch công đoàn cơ sở công ty cho biết, trong giai đoạn dịch Covid-19, quá trình sản xuất gặp gián đoạn do cách ly phòng dịch, do đó công ty đã tận dụng giai đoạn này để nâng cấp hệ thống sản xuất từ chuyền may truyền thống lên hệ thống chuyền treo tự động. Đến tháng 1/2022, hệ thống này chính thức đi vào vận hành ở nhà xưởng F, sau triển khai thêm ở nhà xưởng B, giúp tăng 10-15% công suất so với chuyền may truyền thống.
Ngoài ra, một Nhà máy của Worldon hình thành ở Tây Ninh, là nhà máy sản xuất vải làm nguyên liệu đầu vào cho nhà máy may mặc ở Thành phố Hồ Chí Minh. Hai nhà máy này luân chuyển qua lại giúp rút ngắn thời gian vận chuyển, giảm tình trạng tồn kho và thực hiện truy xuất nguồn gốc.
Nổi bật vào năm 2022, Công ty Worldon hợp tác cùng tập đoàn Nike xây dựng trung tâm thiết kế mũ giày Flyknit nằm trong khuôn viên Công ty. Có thể nói đây là mô hình hợp tác hiếm hoi của một doanh nghiệp FDI với mục tiêu nâng cao vị thế trong chuỗi cung ứng của Nike.
Theo Ban giám đốc Công ty, việc hợp tác giữa hai bên còn nhằm mục tiêu giảm rác thải sản xuất, sử dụng vật liệu tái chế (như nhựa PET) và tối ưu vật liệu ngay từ đầu. Đồng thời khép kín quy trình từ thiết kế đến thử mẫu/chỉnh sửa/sản xuất, tạo ra sản phẩm hiệu năng và hiệu quả hơn.
Cũng từ năm 2015, cùng lúc với thời điểm vận hành nhà máy, Công ty Worldon đã đưa Khu lưu trú dành cho công nhân với quy mô 7ha, gồm 9 block (8 cho nữ, 1 cho nam bố trí riêng biệt) vào hoạt động, giải quyết chỗ ở cho 6.000 công nhân lao động. Hiện tại đây có khoảng 3.000 công nhân đang lưu trú.
Ngoài miễn phí hoàn toàn chi phí lưu trú, Công ty còn đầu tư đáng kể vào cơ sở vật chất, trang thiết bị phục vụ sinh hoạt tại nơi lưu trú; bố trí các khu vực vui chơi, rèn luyện thể dục thể thao và kỹ năng sống nhằm mang lại không gian sinh hoạt tiện nghi, tạo cảm giác gần gũi như chính ngôi nhà của người lao động.
Chọn nhà ở cho công nhân là ưu tiên hàng đầu, ông Châu Cao Phong, Tổng Giám đốc Công ty TNHH Worldon cho rằng: “Việc chăm lo chỗ ở cho công nhân lao động là ưu tiên hàng đầu trong quá trình đầu tư phát triển bởi họ chính là nguồn lực quan trọng duy trì cỗ máy sản xuất. Với chúng tôi, không chỉ quan tâm đến công nhân lao động mà gia đình và người thân của họ cũng cần được chăm lo nên Công ty đang nghiên cứu và lên kế hoạch bố trí một khu vực nhà ở phù hợp cho đối tượng có gia đình”.
Ông Trần Việt Hà, Phó Trưởng ban Hepza cho biết: Thành phố Hồ Chí Minh hiện nay có 58 khu chế xuất và khu công nghiệp đi vào hoạt động với tổng diện tích đất khoảng 22.400ha. Theo Quy hoạch đến năm 2050, Thành phố Hồ Chí Minh sẽ có 105 khu chế xuất, khu công nghiệp với tổng diện tích quy hoạch hơn 49.000ha, là trung tâm công nghiệp hàng đầu của quốc gia.
Trong giai đoạn 2025-2030, các khu chế xuất và khu công nghiệp thành phố đặt mục tiêu thu hút đầu tư đạt từ 20 tỷ đến 21 tỷ USD; suất đầu tư bình quân thu hút đạt từ 8 triệu USD/ha đến 10 triệu USD/ha; giải ngân 70% tổng vốn đầu tư đăng ký theo tiến độ.
Ông Hà đánh giá, Công ty Worldon là mô hình sản xuất khép kín với “hệ sinh thái” hoàn chỉnh từ tạo nguồn nguyên liệu, sản xuất, vận hành, kể cả chủ động nguồn lao động phù hợp với xu hướng sản xuất bền vững, chú trọng đổi mới trang thiết bị và dây chuyền sản xuất để tối ưu nhân công và chi phí. Công ty cũng chú trọng chăm lo các chế độ phúc lợi, an sinh, nhất là mô hình Khu lưu trú công nhân đạt chuẩn “3 sao”...
Cũng chính nhờ đón đầu nhu cầu nhà ở của công nhân nên khu lưu trú đã tạo chỗ ở ổn định và lâu dài cho hàng nghìn công nhân, tránh tình trạng thiếu hụt nguồn lực lao động nhất là trong đợt dịch Covid-19. Qua đó công ty đã duy trì hoạt động sản xuất “ba tại chỗ”, không xảy ra tình trạng đứt gãy chuỗi sản xuất tại nhà máy trong nhiều tháng liền.
Hướng đến mô hình phát triển bền vững, Hepza đang triển khai đề án thí điểm chuyển đổi mô hình hoạt động của một số khu chế xuất, khu công nghiệp sang mô hình sinh thái. Qua đó, khuyến khích các doanh nghiệp từng bước tiếp cận kinh tế tuần hoàn, ứng dụng công nghệ mới, tạo ra giá trị gia tăng cao cho nhà đầu tư, góp phần phát triển kinh tế “xanh” cho thành phố và vùng trọng điểm phía nam.
