Công ty Nhôm Đắk Nông-TKV hướng đến doanh nghiệp 4.0

Đến nay, toàn bộ thiết bị của Nhà máy Alumin Nhân Cơ đã được kết nối với hệ thống điều khiển, giám sát và tập trung về Phòng Điều hành sản xuất. Hệ thống liên tục được cải tạo, hoàn thiện hơn, giúp kiểm soát tốt hoạt động tại 11 phân xưởng của nhà máy.
0:00 / 0:00
0:00
Giai đoạn 2024-2025, Công ty Nhôm Đắk Nông-TKV bắt đầu hình thành doanh nghiệp số, với điểm trung bình mức độ chuyển đổi số là 3.0.
Giai đoạn 2024-2025, Công ty Nhôm Đắk Nông-TKV bắt đầu hình thành doanh nghiệp số, với điểm trung bình mức độ chuyển đổi số là 3.0.

Nhiều phần mềm công nghệ đã và đang được Công ty Nhôm Đắk Nông-TKV (DNA) áp dụng, mang lại hiệu quả cao trong quản trị, vận hành sản xuất, góp phần từng bước chuyển đổi số (CĐS) trong doanh nghiệp.

Công ty Nhôm Đắk Nông-TKV đang đặt ra mục tiêu sẽ hoàn thiện quy hoạch tổng thể hệ sinh thái chuyển đổi số tại Nhà máy Alumin Nhân Cơ, đồng thời, chuẩn hóa quy trình nghiệp vụ, ứng dụng các phần mềm thiết yếu đem lại hiệu quả thiết thực cho hoạt động sản xuất, kinh doanh.

Giai đoạn 2024-2025, Công ty Nhôm Đắk Nông-TKV bắt đầu hình thành doanh nghiệp số, với điểm trung bình mức độ chuyển đổi số là 3.0. Giai đoạn 2026-2030 sẽ hướng công ty trở thành nhà máy số, nhà máy thông minh. Điểm trung bình mức độ chuyển đổi số cho giai đoạn này tiệm cận 4.0.

Công ty xác định, chuyển đổi số trước tiên là chuyển đổi về nhận thức của từng người lao động trong toàn đơn vị. Thời gian qua, đơn vị đã chủ động xây dựng chương trình nâng cao nhận thức, đào tạo kỹ năng về chuyển đổi số, phát triển doanh nghiệp số cho toàn thể cán bộ, người lao động. Từ đó, từng bước chuyển đổi tư duy, chuyển đổi cách làm, tận dụng sức mạnh của công nghệ, gia tăng hiệu quả hoạt động.

Nhiều phần mềm hiện được công ty ứng dụng sâu rộng, mang lại hiệu quả cao cho quá trình sản xuất, kinh doanh. Trong đó, hệ thống lò hơi, lò sinh khí, lò nung, máy rải, máy đỡ của nhà máy hiện đã tự động hóa vận hành. Các công đoạn hòa tách, kết tinh, cô đặc và hiệu chỉnh dung dịch... đang tận dụng nguồn lực hiện có để thiết lập, lập trình điều khiển tự động.

Công ty đã đầu tư các hệ thống quan trắc tự động khí, nước, đồng thời, ứng dụng phần mềm quản lý số liệu quan trắc môi trường tự động để kết nối đến các cơ quan chức năng liên quan…

Thời gian tới, công ty sẽ ứng dụng AI/ML vào quản lý điều hành sản xuất để phân tích dữ liệu. Ứng dụng này sẽ hỗ trợ công nhân đưa ra các thông số vận hành tối ưu, dự đoán, tìm nguyên nhân một số bất thường sự cố khi vận hành, đồng thời, công nhân có thể chẩn đoán tình trạng hoạt động, để phân tích, đánh giá và đưa ra kế hoạch bảo dưỡng phù hợp.

Để đáp ứng lộ trình chuyển đổi số đang diễn ra mạnh mẽ, công ty hiện đang làm mới những người cũ. Trong đó, công nhân phải được đào tạo lại về nhận thức, thao tác trên máy tính để nắm bắt, thực hành những công nghệ mới. Đối với cán bộ sẽ được đào tạo ở trình độ cao hơn, nắm bắt những công nghệ cao hơn, một người đào tạo cho nhiều người để phục vụ chuyển đổi số và hoạt động của công ty…