Doanh nghiệp hướng đến sản xuất thông minh

Chuyển đổi số, ứng dụng khoa học-công nghệ vào quy trình sản xuất, hình thành các nhà máy thông minh đang là bước đi mạnh dạn, mang đến những đột phá mới cho doanh nghiệp. Nhưng bên cạnh sự chủ động, tự lực của doanh nghiệp, cũng cần những chính sách hỗ trợ, đồng hành của thành phố.

Thứ Năm, ngày 23/05/2024 - 22:02

Mô hình nhà máy sản xuất thông minh của Công ty cổ phần Bóng đèn, Phích nước Rạng Đông.

Với mục tiêu mở rộng phát triển những nhà máy có hàm lượng công nghệ cao, hoàn thiện chuỗi cung ứng nhằm “tự chủ sản xuất”, Công ty cổ phần Tập đoàn Sunhouse đã triển khai chiến lược chuyển đổi số hoạt động sản xuất theo mô hình Nhà máy thông minh 3S iFACTORY của ITG Technology, áp dụng đầu tiên với nhà máy nhựa ALUBA. Nhà máy nhựa ALUBA có ba phân xưởng sản xuất với diện tích 4.000m2; cùng 60 cụm máy ép nhựa và robot băng tải, 25 cụm máy dập giúp nâng cao khả năng tự động hóa, hệ thống dây chuyền công nghệ và khuôn mẫu hiện đại đáp ứng công suất lên tới 3.000.000 sản phẩm/tháng. Khi ứng dụng giải pháp 3S iFACTORY đã giúp hình thành dòng chảy thông tin xuyên suốt từ xưởng sản xuất đến cấp độ quản trị cao nhất của tập đoàn. Những dữ liệu này sẽ giúp hệ thống nhận diện và khoanh vùng lỗi ngay trên từng công đoạn. Bên cạnh khả năng đồng bộ dữ liệu, mô hình này còn giúp các bộ phận chuẩn hóa lại quy trình lõi, giảm đến mức thấp nhất các tác nghiệp trung gian gây lãng phí trong quá trình vận hành sản xuất, thúc đẩy quản trị tinh gọn.

Cũng là một doanh nghiệp tiên phong trong việc phát triển sản xuất thông minh, sử dụng robot hóa, ứng dụng công nghệ học máy (Machine Learning), trí tuệ nhân tạo (AI), vạn vật kết nối công nghiệp (IIoT)…, Công ty cổ phần Bóng đèn, Phích nước Rạng Đông đã tối ưu các quy trình vận hành, thực hiện tự động hóa từng phần tiến tới toàn phần của các khâu sản xuất. Sản xuất thông minh giúp Rạng Đông giảm chi phí sản xuất trong điều kiện giá vật tư tăng, lãi vay tăng; tăng năng suất lao động 30% với sản phẩm LED (từ 5,5 triệu sản phẩm/tháng lên 7,5 triệu sản phẩm/tháng) và tăng 37% với sản phẩm phích (1,4 triệu sản phẩm/tháng lên 1,9 triệu sản phẩm/tháng). Tổng Giám đốc Công ty cổ phần Bóng đèn, Phích nước Rạng Đông Nguyễn Đoàn Thăng cho biết: “Tự động hóa và nâng cao tự động hóa trong các quy trình sản xuất, tạo ra hệ thống sản xuất thông minh và hiệu quả giúp tiết kiệm năng lượng và tối ưu hóa nguồn lực. Đây là những bước tiến quan trọng đánh dấu sự thay đổi mạnh mẽ và bền vững của Rạng Đông trong việc nâng cao chất lượng sản phẩm, bảo vệ môi trường”.

Tương tự, trước đây, Tập đoàn Sơn Hà thường sản xuất theo kế hoạch tháng, hoặc theo đơn hàng đặt trước. Nhưng từ khi áp dụng phần mềm quản lý doanh nghiệp ERP, quá trình sản xuất trở nên linh hoạt hơn. Mỗi khi có đơn hàng bất kỳ, với số lượng bất kỳ từ khách hàng, có thể chuyển ngay thông tin đến đơn vị sản xuất, đơn vị vật tư, tài chính… Công nghệ này đã giúp tiết kiệm thời gian vận chuyển đưa hàng tới tay người tiêu dùng, giảm thời gian tồn kho, đáp ứng ngay nhu cầu cho khách hàng một cách nhanh chóng và chính xác nhất. Không chỉ vậy, chuyển đổi số còn giúp Tập đoàn Sơn Hà xây dựng một quy trình sản xuất toàn diện, từ lập kế hoạch sản xuất, theo dõi tiến độ đơn hàng, kiểm soát chất lượng, quản lý thiết bị và bảo trì bảo dưỡng, truy xuất nguồn gốc sản phẩm, tra cứu thông tin khách hàng; hỗ trợ xây dựng kế hoạch quản trị tài chính, doanh thu, chi phí; tập hợp dữ liệu đưa lên hệ thống báo cáo tài chính, báo cáo thuế và báo cáo quản trị…

Có thể nói, việc đầu tư nghiên cứu, ứng dụng những thành tựu khoa học-công nghệ vào sản xuất thông minh đã giúp doanh nghiệp chuyển mình trong phát triển. Tuy nhiên, không phải doanh nghiệp nào cũng có đủ năng lực tài chính hoặc tầm nhìn chiến lược như vậy. Mặt khác, theo các chuyên gia kinh tế, tất cả các nước công nghiệp phát triển đều tuần tự đi từ cách mạng công nghiệp 2.0 lên 3.0 rồi 4.0. Khu vực doanh nghiệp nhỏ và vừa của Hà Nội hiện chiếm 97,2% số doanh nghiệp trên địa bàn, trong đó có 85-90% là những doanh nghiệp nhỏ và siêu nhỏ. Vì vậy, với hầu hết các doanh nghiệp này, trước mắt nên tập trung nguồn lực chuyển đổi từ công nghiệp 2.0 (cơ khí) lên công nghiệp 3.0 (tự động hóa ở một số khâu then chốt).

Quyền Giám đốc Sở Công thương Hà Nội Trần Thị Phương Lan cho biết, chiến lược phát triển công nghiệp của Hà Nội là theo hướng hiện đại, phát triển các ngành sản xuất công nghiệp có chọn lọc, đột phá vào những ngành, sản phẩm sử dụng công nghệ hiện đại, kỹ thuật tiên tiến, có hàm lượng chất xám cao, làm cơ sở phát triển kinh tế tri thức, nâng cao năng lực cạnh tranh của doanh nghiệp. Vì vậy, chủ động chuyển đổi số, chuyển sang sản xuất thông minh, hình thành các nhà máy thông minh của doanh nghiệp là đúng hướng và góp phần quan trọng cho phát triển chung. Thành phố Hà Nội sẽ triển khai các giải pháp thúc đẩy, hỗ trợ liên kết, hợp tác, kết nối giữa doanh nghiệp sản xuất với các viện nghiên cứu, trường đại học, cơ sở đào tạo trong nước và nước ngoài, các tập đoàn, doanh nghiệp quốc tế để thúc đẩy chuyển giao, ứng dụng khoa học-công nghệ vào sản xuất một cách mạnh mẽ, hiệu quả hơn ■

Bài và ảnh: Gia Minh